(1)免烧设施主要是隧道免烧窑或室式免烧窑和免烧车
隧道免烧室的侧壁和间壁用砖砌筑，其底侧敷设蒸汽管。免烧车在轨道上行驶，可用人工推人，也可用顶车机推入或牵引机牵引出人。一般均为间歇操作，也可连续操作。
隧道式免烧窑是一种窑洞式的砌体结构。其隧道地面安装有一条蒸汽管道，向窑内供应蒸汽。蒸汽自地面升至窑顶，再自窑顶分向两边，顺两侧下降至窑体下部，然后再随新进人的蒸汽二次上升，如此循环不断，使窑内的蒸汽分布均匀，避免产生受热不均而影响免烧砖的质量。有些先进的窑型还设计有循环风机，以强化窑内上下的热对流，使其窑内各部位的温度和湿度一致。
为降低热损失，免烧窑体应采用夹芯保温结构。即墙体采用内外两道砖砌体，中间芯层采用高效能保温材料如珍珠岩、岩棉、矿渣棉、玻璃空心微珠，发泡水泥等填充。这几种填芯保温材料中，最好是发泡水泥，因它的整体密封性好，且有一定的强度，可形成墙体自保温。发泡水泥宜采用150一 200kg/m3密度现浇，其热导率只有0. 06-0.07W/(m " K)与珍珠岩相当，可以满足墙体保温的技术要求。窑内的地面宜浇筑350^-400kg/m3密度泡沫混凝土，以保证其承载力。在泡沫混凝土的下面应先铺一层铝箔热反射膜。
在泡沫混凝土的上面，应抹一层2-V3cm的砂浆保护层。窑体的顶面也应为夹心结构。在结构层的上面浇筑泡沫混凝土，在泡沫混凝土之上抹一层抗裂的水泥砂岩保护层。
如果建造这种夹芯保温窑不方便，也可以采用在窑体内墙及顶面、地面喷涂一层高效复合保温涂料的方法。这种涂料具有热反射、热辐射、热阻隔三重功能，可使热损失降至15%以下，大幅度提高热利用率。如果不采取上述保温措施，热利用率一般只有30%左右。
为了进一步提高热利用率，蒸养窑可以并排建多座，形成连体式。当第一座窑需要降温时，可将窑内的蒸汽通过安装在隔墙上的风机，抽到第二座免烧窑内，以此类推，形成闭路热循环利用系统，可以避免热蒸汽在降温阶段的外排。图5-12为蒸养窑的结构示意图。
(2)新型节能免烧室
不同免烧设备之间的区别主要在于运输方式的不同，罩式免烧适合于免烧砖小规模蒸养;隧道窑宜用平板小车运送;立窑可用叉车运送;免烧坑可采用传送带传送。其中，折线式隧道窑和立窑，可利用不同空间内蒸汽的密度差别，在不改变蒸汽供应量的条件下实现连续蒸养，产量高，操作简便，其工艺原理见图5-13 。
近年来，为了提高蒸养效率，进一步节约能源，对于混凝土的湿热工艺和免烧设备，进行了很多改进，发展了很多新型的免烧方法和免烧窑型，现择其几例介绍如下。
①热介质定向循环免烧。在一些间歇式免烧设备中，由于蒸汽基本上处于静止状态，制品表面的空气膜层会阻止蒸汽与制品之间的热交换，而且窑内上下温差较大，下部制品很难得到有效免烧，因此，免烧效率低，免烧周期长。热介质定向循环就是通过循环风机、上下喷嘴交替脉冲供汽、改变窑壁流线等措施，使介质产生定向循环流动，克服上述缺点，提高蒸养效率:节约蒸汽消耗。
②直燃蒸汽发生器免烧窑。这种免烧设备的构造及工艺原理见图5一14。将蒸汽发生器直接装在窑尾，利用燃油或天然气为燃气的喷嘴直接将水加热为蒸汽，即避免了昂贵的锅炉，又节省掉长距离输送过程中的热损失，既方便又经济。
③热雾免烧系统。该系统是在窑内每个免烧架下面布置一个浅水槽，槽底设多孔管。槽中热水经集水槽泵人加热器，重新加热后的热水经过一个文氏里管，混人窑内空气，然后进人炙孔管，这时，被加热后的空气从管道的小孔中逸出，形成小气泡，”并搅动水面，形成湿热的水雾(不是蒸汽)扩散到窑内的空气中。
循环水的出口温度约70℃，免烧周期为14一24h，所需能耗一般仅为常规蒸汽免烧的1/3。
④干一湿热免烧。湿热免烧过程中，为了限制蒸养对水泥混凝土结构的破坏，必须采用预养和慢速升温等技术措施，这样就必然会延长蒸养周期。为解决这一矛盾，近年来多采用干湿热免烧，即先将构件放在比较干燥的环境甲免烧，·在升温期不通人蒸汽，而是采用其他措施加热坯体。与湿热免烧相比，干湿热免烧具有能源消耗少、制品表面质量高、免烧周期短、免烧设备多样和灵活等优点，能耗仅及前者的一半左右。
干热免烧的方法有热模法;即将模框和模芯做成空心结构，在空腔内通以蒸汽或热油，加热坯体。热台座法:将露天的成型台座改造为热台座，上面再覆盖塑料膜集热罩，使人工热源与太阳能有机结合，加热坯体。干养窑法:即在各种蒸养窑中加装散热器或远红外线辐射器，通过加热窑内空气实现初步免烧。
由于干热免烧阶段，主要是水分蒸发，混凝土的硬化主要是利用原来的拌和水，一旦水分蒸发完毕，强度便不会继续升高，因此，当坯体硬化到一定程度以后，应适时转人湿热免烧，或将坯体移至堆场继续保湿免烧。
⑤热水免烧。就是将初步硬化的坯体，置于热水中进行免烧。
如果在密闭容器内使热水产生一定压力，效果更好，称为水压免烧。在此过程中，为了避免Ca( OH):的流失，要求免烧水须有较高的矿化度，一般以饱和的石灰水作免烧介质。这种方式比常规的蒸养，可节能50%一60%。
⑥浸渍免烧。将硬化后的免烧砖，在密闭条件下抽真空，然后在有机物单体液中浸泡，之后再通过加热或辐射，使单体在孔隙内聚合，可形成强度等级达C10O以上的高强、高抗渗性聚合物混凝土。
砖机
