(1)技术要求
①一般要求。免烧砖机在环境5-40℃范围内，湿度不应大于85%，供电电压在360V士5%条件下应能可靠工作。免烧砖机所用原材料、标准件、配套件、均符合国家和有关行业标准的规定。液压系统元件应排列有序、连接牢固、易于装配和检查、并有防振措施。
液压油正常油混合30-60℃范围内，最高不应大于600C，最低不应小于巧℃。电气控制箱内元件应排列整齐。连接牢固、走向分明、绝缘可靠，并应具有防振、防水、防尘措施以及其他技术要求。
②整机要求。模箱振动加速度应符合表4-9的规定;模箱各点振幅偏离量，大型固定免烧砖机不应大于20%。
免烧砖机生产免烧砖的强度不得低于1OMPa。免烧砖机的工作噪声，在离机边缘lm，离地面高1. 5m处，当大于90dB(A)时，应对操作人员进行隔声保护，但最大噪声不应超过120dB(A)，在离机边缘lOm处应小于90dB(A) 免烧砖机可靠性试验时间不应低于200h，平均无故障时间不应低于100h，可靠度不应低于85%。免烧砖机应有控制砌块高度的调整装置。免烧砖机各部位不得有漏油现象，采用机械传动时渗油点不应超过一处;采用液压传动时不应超过2处((3min内超过一滴为漏油，不足一滴为渗油)。
免烧砖机生产的坯体的尺寸允许偏差和外观质量应符合规定。砖的外观质量合格率不应低于90%。
免烧砖机作业时，供料斗容量不应少于每次成型周期需用量的1. 3倍，供料均匀，没有泼料、撤料现象;压头对坯体上表面的加压值应大于0. 02MPa(加压值包括动压力和静压力)。振动成型部分与机架应有良好的隔振措施，机架振幅应符合表4-10的规定。
免烧砖机工作时，振动电机温升不超过80℃。对于双轴自同步定向振动系统，两电机转轴的转速差应小于额定转速的0.2%。当导向柱跨距大于800mm时，应设同步机构强迫同步。免烧砖机工作时，供料、加压、脱模、移坯(送底板)等动作应灵活、定位可靠;对自动或半自动控制的免烧砖机，应设联锁与互销装置。
(2)使用与保养方法
①免烧砖生产之前，首先要检查各部位是否有粘附的物料(粒或块)。每次生产完工后，都要认真清洗模箱、压斗、供料斗、储料斗和搅拌机中豁附的物料，同时还要去净其他各处的钻附物料和清除免烧砖机场地上的破损坯体和物料。
②要随时检查电器部分各开关、接头、操作按钮和电动机等是否良好，特别是接地装置和绝缘情况是否安全。
③供料斗滚动轨道要保持平直无凹凸、标高适宜，使用一定时间后，应予以检查调整。供料斗恢复原位置时，既能刮回多余料，也应能刮去压头表面上的粘料，上下刮板高度要调好，磨损过度时，应及时拆换。
④润滑部位要定期拆下清洗，检查磨损情况，更换磨损件，重新装配时，按要求加注润滑油或润滑脂。
⑤经常检查滑套与立柱配合间隙。磨损过度要更换套筒或衬套，确保模箱与压头四边角间隙大致匀称，脱模平稳。
⑥模箱模芯焊缝脱开或模箱已被磨损到不能确保坯体成型质量时，应拆下修理或换上新的，采用芯振时，要注意检查模芯吊梁与箱壁上的凹槽磨损状况，必要时拆下修理或更换。振动弹簧要定期全部更换。
⑦紧固螺栓和限位安全装置要经常检查，随时拧紧和调整，以确保各工序动作准确无误。特别是受振部位，松动后危害性很大，会造成零部件磨损。
⑧链条或钢丝绳用过一段时间后，会有不同程度的伸长，悬挂的模箱可能会产生不均衡状态，应及时调整，以利顺畅地脱模。
⑨液压系统应调到额定工作压力。按期清洗过滤网、滤油器、阀件和油路，使液压油不易受污染，必要时要换新油。经常检查油箱的实际油量，必要时补足。
(3)振动机的使用保养与检修
①日常保养。
a.随时检查各部位的电路及开关。使其各接头连接牢固，开关接触和接地良好，芯线无裸露现象。电缆外管橡皮不能有破裂，并绝缘可靠。
b.时常检查减振元件，如弹簧(座)、胶皮管、橡胶垫以及调整螺母等零件，是否完好无损。失效的要及时更换。同时还要查看各处的螺栓(纹)连接的零件是否拧紧，拧紧部件时用力要均匀，以免损坏零件，若有损坏零件要及时更换，确保零件连接可靠，并试运转检查其是否正常。
c.要经常消除机体上猫附的物料，要保护机件防止曝晒、雨淋。同时还要检查工作中振动电动机及其相关轴承温度的变化，一般应控制在允许温度范围内(≤60℃ )。
②振动机的检修。
a.进行日常全方位的检修。
b.在运行温度(一般≤60℃ )下，用500V摇表测定线圈的绝缘电阻值。在lmin，绝缘电阻值应不低于0. 5Mf)，否则应立即进行干燥处理。
c.定期拆检电动机的轴承盖及滚动轴承，及时清洗轴承并更换润滑脂，其用量约为填满轴承空腔的1/2^-2/3为宜，同时检查振动子与转子轴的连接链及键槽，看是否有松动和摩擦痕迹，如有，必须及时修理，必要时更换成新件。
③振动免烧砖简易免烧砖机设计中应注意的问题。用简易免烧砖机生产空心或实心免烧砖，适用于广大农村和中小城镇，在今后的一定时期内，仍将是我国免烧砖生产的主要机型之一。但简易免烧砖机普遍存在着结构设计不合理、刚度小、不耐振、使用寿命短、工作可靠性差、激振力小、生产的制品强度低、密实性差、水泥用量较多、机器零件互换性差等缺陷。由于这些问题的存在，在一定程度上影响了免烧砖生产的发展，简易免烧砖机设计中应注意以下几个问题。
a.免烧砖机成型周期的确定。简易免烧砖机主要适用于乡镇企业，因此设计产量不宜过高，成型周期符合国家标准(GB 8533-87)的有关规定。目前国内外生产的自动化程度较高的免烧砖机，成型周期短，产量也较高。简易免烧砖机要缩短成型周期，只有加大激振力，但激振力加大使免烧砖机重量增加、成本提高，这就不符合简易免烧砖机的设计要求。
b.选择合理的振动参数。免烧砖机振动参数是指振动频率、振幅、振动加速度、振动方向、振动形式等，它是振动免烧砖机最重要的工艺参数。好的振动系统应在尽可能短的时间内使坯体上各点的质量均匀。
砖机
