机械免烧砖机的现状及发展方向
目前，我国机械免烧砖机的制造企业很多，全国各地几乎均有，尤其是福建、江西、山东、江苏更为集中，粗略统计也有100多家，各家的机型大略相同。其中，八孔或十六孔转盘免烧砖机生产和应用最为广泛，其次是双曲柄连杆式的冲免烧砖机、少数的摩擦免烧砖机。不论牌号机型有多少，但不外乎这三大类。
由于液压免烧砖机逼迫，为竞争的需要，我国的许多机械免烧砖机制造厂已着眼于克服机械免烧砖机压砖质量不如液压免烧砖机的缺点，进行了一些技术创新，这包括。
①八孔或十六孔转盘免烧砖机增大了压力，原来的压力吨位大多为60t，如今大多改为160t，甚至更高，这无疑提高了成型效果;
②双曲柄连杆式免烧砖机也将原来70^-80t的压力吨位提高到160t，个别达到了200t以上，同时，不少机型已改为双面分段多次加压;
③摩擦免烧砖机增加了微机或电控自动化装置，并提高了安全性，使其动作的灵敏性也大大改进。
经过上述技术改造后，我国机械免烧砖机近年已明显上了一个台阶，技术含量及成型性能均有较大提高，有些机型的免烧砖质量已逐步向液压免烧砖机逼近。但是，从实际应用效果看，免烧砖的总体质量仍然逊色于液压免烧砖机。不过，由于它采用较大压力成型，制砖效果优于振动式制免烧砖机，特别是对于粒度较细的粉煤灰等细料，它有一定的优势。如果想用粉煤灰、矿尾砂等细粒原料制砖，且又希望投资不太大，机械免烧砖机应是较理想的选择。
为了在液压免烧砖机的竞争下不致被淘汰，我国的机械免烧砖机的发展方向如下。
①在不影响免烧砖机产量的情况下，开发出双面、分段多次加压的新式结构，达到免烧砖的质量与产量双高;
②在不过大增加制造成本和不降低产品质量的情况下，开发出中等压力吨位的成型机，使中小企业既购得起又能保证产量和砖的品质;
③提高免烧砖机的自动化程度，逐步实现微机全自动控制，使免烧砖机进人数控阶段，减少操作人员，降低劳动强度;
④完善配套设备，研制出更加合理和先进的生产线，目前，我国机械免烧砖机免烧砖生产线一般较简陋，配套设备不系统、不合理，和国外有较大差距，应尽早解决;
⑤进一步提高安全性，特别是要重点解决人工取坯问题，避免操作人员直接从成型压头下取坯，消灭此类伤人事故，特别是摩擦免烧砖机，更应注意这一点;
⑥降低能耗，突出解决能耗偏高问题，在低能耗下实现高产优质，克服高产高能耗的不足。
