物料经轮碾、消化、两次搅拌等制备工艺之后，应达到所制免烧砖坯内质与外观的高品质，即:外观精美、棱角分明，无孔洞麻花和缺角少棱的现象，在移动及搬运、码垛过程中不易破碎，成品率高;内部密实度高、砖坯有较好的初始强度，没有分层现象。为达到上述砖坯成型的技术要求，应注意以下几个技术要点。
(1)使用的物料一定要符合技术要求
①所用活性废渣一定要经过活化处理，不可缺少，消化工艺及活化激废;活性废渣不论哪一个品种，不论粒度如何，均应取出20%-v30%进行高细粉磨。这对提高免烧砖早期及后期强度均十分重要。
②生石灰、石膏也应高细粉磨后才能使用，不能将粗磨石灰及石膏加人搅拌机。生石灰、石膏、活化剂、活性废渣、助磨剂等几种原料必须共同粉磨后再使用。使用共同粉磨的原料，制备的物料塑性好、匀质性好、成坯效果优异。
③非活性废渣及砂子，其含土量应尽量低，其粒度级配应好，若采用蒸压工艺或蒸养工艺，它们最好有一部分高细粉磨后再加人搅拌机。
(2)应加强对物料匀质性的检浏和控制匀质性决定物料的主要质量，在搅拌过程中和轮碾过程中应不断抽检，达不到匀质要求的，一定要适当延长搅拌时间或改进搅拌方法，不能以搅拌时间来衡量匀质性，要采取动态匀质控制，克服传统的粗放式搅拌。
(3)使用磁化热水磁化热水有三大作用:提高物料塑性;激发水泥及活性废渣活性;提高水泥及活性废渣的水化速度，有利免烧砖早期强度的形成及后期强度的持续增长。对磁化热水的技术要求是:水温60^-1000C，磁场强度1500^-3000Gs，流速60^-80cm/s;水磁化后不储存。如不得不储存，存期不大于12h;一般磁化热水应直接进人搅拌机。为此，水磁化器应附设于搅拌机上，与上水泵配套使用。水的加热可在进水管上附设电加热夹套，当水从盘管流过即被加热，以便提高效率。
(4)预搅拌应有消化仓、终搅拌应有储料箱在预搅拌后，不论配备轮碾与否，均应配备一组消化仓，各仓轮流使用;而在终搅拌之后，则应在搅拌机后配备储料箱，储料箱一般只需一台。终搅拌之后的物料不可久置，应在10^-15min之内用完。因热水加人后有促凝作用，会使水泥或活性废渣结团。设置储料仓可实现连续供应成型物料，并提高搅拌机的工作效率。搅拌好的物料卸人储料仓之后，搅拌机可以继续开始下一轮搅拌。储料箱最好有保温层，尽量保持物料的温度。
(5)采用水裹砂(粗集料)先进搅拌方法当混合水泥或石灰、石膏、高细活性废渣粉时，适宜采用水裹砂的搅拌方法。该方法是:先向搅拌机筒内加人颗粒较大的集料(如砂子)，然后加入总量60%的水，搅拌10--15s使水将集料表面润湿，在颗粒表面形成水膜。然后向机内投人水泥及高细活性废渣、细集料的混合体，使粗集料更容易粘附在粗颗粒表面，强化粗细颗粒的界面结合。搅拌5-10s后，再加人剩余物料，搅拌成均匀的成型物料。每次搅拌总时间不得少于2min。该方法和传统的一次投料加水相比，可提高塑性及强度，特别是强度，至少可增加5%0
(6)适当使用高效塑化剂高效塑化剂可大大促进水对物料颗粒表面的润湿，缩短搅拌时间，使搅拌机在短时间内制备出高匀质高塑性物料。高效塑化剂可降低水的表面张力及固体颗粒的表面能，减弱原料颗粒的相互吸附作用，使之更容易被搅拌叶片分散。因此，它有着良好的助搅作用，有利提高搅拌效率及搅拌效果。
(7)一定要采用先进的搅拌机如双卧轴强制式搅拌机、阿特拉斯搅拌机、振动式搅拌机，不可采用自落式搅拌机或普通立轴式强制搅拌机，更不可采用小型砂浆搅拌机。
(8)每次搅拌混合的总时间不可小于3min其中所有干物料和水全部加完后，其搅拌时间不可少于·1min0
(9)配料的计量允许误差废渣主料为士2%，辅料为士1写，石灰为士0.5%，石膏为士0.2%，外加剂为士0.1%，水为士1%0(10)预搅拌只是原料的初步混合因此，不要求混合的均匀度达到很高的水平，但也不应太低，一般90%以上的原料都应充分地混匀，不能看见明显的没有分散开的料团，或一部分过干、一部分过湿。
(11)预搅拌的加水量应考虑轮碾时的蒸发及损失量及陈化期间的消耗水量，润湿物料颗粒表面的水量等。其总加水量是多方面因素的综合，不可偏颇，以免加水不准，影响陈化效果。为了不使轮碾时物料湿度太大，碾轮粘结物料而影响效率，也可考虑在轮碾时再补加一部分水，一次轮碾时水少加一些。
(12)预搅拌时水泥不能加入因水泥见水就要水化并产生胶凝力，而后面的工序还要轮碾和消化。预搅拌的物料组成水泥以外的其余大多数原料，如石屑、砂子、各种废渣等集料、石灰和石膏、活化剂等各种外加剂(早强剂除外)。
(13)若加有水泥时，应在终搅拌时加入为了使水泥分散均匀，终搅拌的时间可适当延长1^-2min
(14)水的加量及加水方法拌合用水的加量因物料不同而不同，以搅拌后物料能握成团，而松手后物料一触即散为参考经验标准。但由于成型机压力及性能不同，物料不同，这一经验也不是万能的，应灵活掌握。当加有生石灰、熟石膏时，由于它们水化时需水量很大，可提高水的用量。具体加水量应通过小试和计算，不得随意。水宜采用喷淋式加人搅拌机。每次搅拌时，水的加人共分两次。第一次加人水量的70%，搅拌几十秒，再加其余水继续搅拌至均匀。这种加水方法，不但搅拌速度快且均匀性好。
砖机
