德科达水泥免烧砖机专业为您解析免烧砖配方
1粉煤灰砖
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煤灰30%
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炉渣30%
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石硝30%
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水泥8-10%
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岩砂精0.2%
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(100kg/cm2加8%水泥, 150kg/cm2加10%水泥)
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2石硝砖
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石粉60%
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石硝3%
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水泥8-10%
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生石灰3%
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灰粉0.2%
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3河砂砖
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①河沙60%
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石粉30%
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水泥10-15%
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沙浆宝0.5%
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②灰粉王0.2%
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早强剂0.2%
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氯化钾0.2%
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4页岩砖
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页岩90%
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水泥8-10%
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岩砂 0.2%
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氯化钾0.2%
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5金铁矿粉
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金铁矿粉60%
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石粉30%
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水泥10-15%
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岩砂 精0.2%
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氯化钾0.2%
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早强剂0.2%
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6高掺量粉煤灰砖
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粉煤灰60%
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炉渣30%
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水泥8-10%
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岩砂精0.2%
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早强剂0.2%
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水泥砖配方:
水泥砖配方是用粘土掺少量水泥和外加剂,不需烧结,经自然养护而成的新型砖。其生产工艺如下:
原料选择
(1)粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于搅拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
(2)水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
(3)外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
(4)水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
工艺操作
(1)混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜,混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
(2)成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤最好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。 (3)养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护,日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。
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