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板框式压滤机

板框式压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。

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产品特点 :

  板框式压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。
  压滤机的出液有明流和暗流两种形式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤
  板框式压滤机操作规程
  操作前准备工作
  (1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
  (2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
  (3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
  (4)各管路是否畅通,有无漏点。
  (5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
  操作中注意事项
  (1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
  (2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。
  (3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
  (4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
  (5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
  (6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。
  (7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
  (8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。
  日常维护保养
  (1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
  (2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。
  (3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。
  (4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。
  (5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
  (6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
  (7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

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