砌块机生产线

新型高速搅拌机的开发和应用。高速搅拌的目的在于缩短石膏浆的搅拌时间（30秒钟内搅拌均匀），有助于充分利用石膏浆的流动性，这样可以不用添加缓凝剂。出料采用翻转出料，翻转出料有利于加快出浆速度，石膏可在模具中充分流动。石膏砌块的外型尺寸精度高，从而确保了产品质量和精度。
　　机械固定抽孔轴的设计。在石膏浆尚未凝结成形之前，利用机械芯管进行固定抽孔，在抽孔的同时，对石膏浆体形成二次搅拌，使石膏水化反应更为均匀合理，以提高石膏砌块的整体强度，有效地增强了石膏砌块的抗压、抗折能力，大大提高了石膏砌块的内部强度，降低生产成本。
　　智能化控制系统设计。由于石膏水化反应不定性、人工管理的不定性、环境不定性及其他不定性，难以用一般的控制方法控制生产，我们通过对石膏砌块生产过程中的实验数据采集，经过科学计算和反复实践，利用石膏在由液态向固态转化过程中本身具有的物理特性，研发出了一套智能化控制系统。 鼎鑫牌新型石膏砌块成型机，分为DXQK10-100型、DXQK10-120型、DXQK10-200型等型号，吸收了国内外类似先进设备的优点，采用多模浇注成型、机械自动抽孔、液压顶出一体化的新型高速石膏砌块成型设备，实现了机、电、液一体化，达到了产品高批量，高精度，高智能化的管理水平，其生产效率高，与国内外同类产品相比，本机还具有以下特点：
　　每块500m2,单机年产量唯一突破15万m2。
　　成型数量大。一次浇注10模，成型面积大（每块0.33 m2），大幅度提高产量，唯一采用独立液压顶升系统，坚固耐用。

　　2   向接产方提供鉴定书

　　3   向考察者提供样品，供考察市场。

　　4   接产方考察满意认可后签定设备供需合同。

　　5   提供全部技术资料、工艺配方、施工工艺与构造应用图。

　　6   我方工程师为接产方进行厂房设计、设备安装调试、技术培训直至生产出合格产品等一条龙交钥匙工程。

　　7   建立用户档案，设立24小时技术服务热线，工程技术人员定期回访。

　　8   及时提供本生产工艺的最新技术应用。